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Résumé de la communication
Le tolérancement est une phase importante lors de la conception d’un produit. Les méthodes de résolution consistent à répondre aux exigences du concepteur: fixer des limites acceptables les plus larges possibles pour diminuer les coûts de production. Assurer un niveau de qualité optimal sur le produit fini. Le choix des tolérances a une influence sur les coûts directs et indirects d’un produit. La détermination des tolérances optimales le plus tôt possible lors de la phase de conception permet de réduire ces coûts. La méthode proposée est basée sur l’analyse de tolérances afin de déterminer les coûts des tolérances optimales. Le modèle utilisé est modèle unifié Jacobien-Torseur. Cette façon de concevoir offre de nombreux avantages principalement est l’estimation du coût dès la phase de conception. Le but est de développer un outil pour aider le concepteur à tolérancer les pièces d’un produit d’une manière propre et efficace. Le point de départ est les dessins d’ensemble et ses tolérances. Les moyens utilisés est le graphe d’éléments fonctionnels d’une condition fonctionnelle fixée par le concepteur. Ce graphe permet de déterminer les coûts associés aux tolérances et d’établir les équations fonctionnelles, un critère pour calculer les tolérances d’une façon rapide et un modèle de coût basé sur le processus de fabrication pour la distribution des tolérances. Le résultat est l’arbre de cotation, les tolérances fonctionnelles et finalement le coût de la condition fonctionnelle.
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