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Résumé de la communication
La géométrie d’une composante mécanique varie naturellement de sa valeur nominale à cause des variations des procédés de fabrication. La norme ASME Y14.5M-1994 considère que l’inspection des composantes doit être effectuée à l’état libre (free state). Dans le cas des pièces flexibles, la géométrie peut prendre une forme différente à l’état libre en raison des variations des procédés, de l’effet de gravité, des déformations engendrées par les contraintes induites par le procédé et par les forces induites lors de l’assemblage. Les composantes subissent de grandes déformations par rapport aux tolérances exigées. Dans ce cas, il est pratiquement impossible d’effectuer une inspection dimensionnelle sans restreindre les déformations et/ou supporter la pièce avec un gabarit ou un montage spécial. Il en découle que l’inspection des pièces flexibles nécessite des outils dédiés et coûteux, comme un gabarit de conformité. Par conséquent, la présente communication propose une méthode de contrôle de profil, sans contact et sans utilisation de gabarit spécialisé dédié à la pièce. Vingt modèles simulant des pièces manufacturées y sont inspectés à l’aide de l’algorithme illustré à la figure 1. On y conclut que les défauts sont localisés avec une très bonne précision, par contre, une erreur systématique de l’ordre de 20% de l’amplitude du défaut a été constatée. Cette erreur peut être satisfaisante pour un grand nombre d’applications industrielles.
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