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Noura Oumarou : UQAC-Université du Québec à Chicoutimi
Le procédé de la production d’aluminium primaire par électrolyse utilise des anodes de carbone pour réduire l’alumine. Ces anodes sont généralement constituées d’un mélange (coke, anodes recyclées et brai) qui est préchauffé, puis malaxé et enfin mis en forme par vibrocompactage. Les anodes obtenues, appelées anodes crues ou vertes, sont ensuite cuites dans des grands fours.
Afin de répondre aux nombreuses attentes économiques et environnementales relatives à ce type de procédé, l’optimisation des paramètres de cuisson s’avère nécessaire. Cela passe par la maîtrise et le contrôle des différents paramètres d’opération, nécessitant un modèle mathématique fiable. En effet, pour pallier aux limites de l’approche expérimentale souvent longue et coûteuse, la modélisation mathématique s’est progressivement imposée comme une solution permettant de mieux prendre en compte la complexité des phénomènes.
Un modèle de procédé tenant compte des divers paramètres de cuisson des anodes est développé afin d’étudier le comportement d'un four horizontal de cuisson d'anodes. Un de ses atouts, vis-à-vis des modèles existants, réside dans la résolution en 2D des équations du bilan d’énergie aussi bien pour le gaz (plan horizontal) que pour les solides (plan vertical). Dans ce travail, nous allons décrire son apport vis-à-vis des modèles existants, son utilisation dans l’étude de four industriel de cuisson des anodes et enfin des résultats issus de simulations numériques seront présentés.
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