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Mounir Baiteche : UQAC-Université du Québec à Chicoutimi
La cuisson des anodes utilisées dans l’industrie de l’aluminium primaire est une étape très importante. Les anodes de bonne qualité favorisent la stabilité de l’opération de l’électrolyse et augmentent le rendement des cuves. Un intérêt particulier est donné au comportement des anodes dans le four horizontal de cuisson où elles subissent un traitement thermique afin de les cuire et durant lequel leurs propriétés sont fixées.
Le développement d’un outil de simulation numérique pour l’analyse de conception d’un four a une importance précieuse. Elle permet de connaitre l’évolution de l’état des anodes durant toute la période de cuisson, et donc adapter la géométrie et les conditions du fonctionnement du four afin de minimiser les effets néfastes et d’augmenter la qualité des anodes.
L’analyse de conception du four doit cerner tous les phénomènes se produisant durant le processus de cuisson. La modélisation implique la représentation de l’écoulement, les transferts de chaleur et de masse en 3D et en régime transitoire dans le four, incluant la dévolatilisation des anodes, la combustion du carburant et des volatiles et l’infiltration de l’air. La géométrie est représentée en détail. La solution numérique de ces équations donne les distributions détaillées des vitesses, des températures et des concentrations des espèces chimiques en 3D et en fonction du temps. Dans cet article, la description du four, du modèle 3D et certains des résultats prédits par le modèle seront présentés.
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