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Résumé du colloque
Le procédé d'usinage utilisé pour les productions de masse est toujours sujet à une certaine variabilité. Il n'est pas possible ni rentable de contrôler toutes les variables du procédé. Il faut cependant avoir un contrôle suffisant pour éviter de produire des pièces hors des spécifications du client. Or, en usinage, il y a des désajustements brusques et importants comme les bris d'outils mais aussi des désajustements continus causés par l'usure ou le réajustement des composantes. Il faut donc utiliser une méthode de contrôle qui puisse détecter le désajustement de façon efficace. L'expérience confirme que l'instinct de l'opérateur n'est pas suffisant pour détecter ces dérives. Nous avons donc utilisé un contrôle statistique des procédés. En usinage, la carte X-R est souvent employée. Elle permet de détecter efficacement les désajustements brusques. Depuis quelques années, un nouveau type de carte a été développé afin d'offrir une alternative plus efficace. Il s'agit des cartes de valeurs cumulées. Une étude conjointe menée afin de comparer l'efficacité du contrôle de l'usure des cartes de X-R et N permet de définir différentes situations courantes. Il ressort de ces analyses que l'utilisation des outils statistiques est efficace et plus précise. Parmi ces outils, la carte de valeurs cumulées est la plus efficace. L'implantation des cartes de valeurs cumulées permet donc d'augmenter la qualité des produits, d'améliorer la capabilité des procédés et de diminuer les coûts de l'usinage.
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