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Résumé du colloque
Le coût des outils de coupe est considérable dans le budget des centres d'usinage et la défaillance des outils diminue la cadence de production. La durée de vie des outils de coupe est très courte, surtout lors de l'usinage des superalliages à base de Nickel, tel que l'Inconel 600 utilisé de plus en plus en aéronautique pour sa résistance à chaud. Le présent travail a pour objectif d'améliorer la durée de l'outil par une variation de l'avance en cours d'usinage. Nous avons montré à partir des résultats expérimentaux basés sur des plans d'expérience qu'une amplitude de variation de l'avance est un facteur qui influence le coût de l'outil. L'étude consiste à mesurer le temps entre les changements des avances. Les résultats obtenus indiquent que l'usinage à avances sinusoidales est préférable aux avances à des intervalles de temps réguliers. Une variation d'amplitude de 10% autour de la moyenne des avances amène un changement de l'avance tous les 5 secondes augmentant la durée de vie de l'outil d'environ 30%. La fonction et le type de variation se sont avérés sans influence majeure. La comparaison entre l'usure en avance variable et celle en avance constante a été basée sur le même rendement du procédé. Le critère de défaillance du l'outil considéré est celui correspondant à une usure en dépouille de l'outil de 0.3 mm.
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