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Injection de composites bois/plastique moussés

RG

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Ryan Gosselin

Résumé du colloque

Le but de cette étude est de produire des matériaux composites bois/polymère moussés à l'aide de la méthode de moulage par injection. Ces composites sont constitués de farine de bois et d'une matrice de polyéthylène de basse. La décomposition thermique de l'azodicarbonamide (ACA), un agent gonflant chimique ajouté au mélange initial, fournit le gaz nécessaire à la formation de la mousse microcellulaire. Afin de vérifier l'effet du bois et de la mousse, quatre types d'échantillons sont comparés : la résine vierge non moussée, le composite non moussé, ainsi que des composites moussés avec 0,60 % ou 0,75 % de ACA. L'effet d'un mélange préliminaire (à sec ou à l'aide d'une extrudeuse bi-vis) a été vérifié sur les mousses contenant 0,60 % ACA. La masse volumique du polyéthylène vierge est de 900 kg/m3. L'ajout de la poudre de bois (environ 33 %) augmente la masse volumique à 970 kg/m3. Les échantillons moussés avaient une masse volumique de 800 kg/m3. Afin de vérifier les propriétés mécaniques des échantillons produits, les modules visqueux et élastiques à la température de la pièce ont été obtenus par des tests de torsion rectangulaire. Pour une fréquence de 1 rad/s, les modules des composites moussés et non moussés sont 15 à 65 % plus élevés que ceux du polyéthylène vierge. Une analyse morphologique a aussi été effectuée. Le diamètre moyen des cellules produites avec 0,75 % ACA est de 80 microns mais on observe de larges zones de coalescence probablement dues à un surplus de gaz dans la matrice. À 0,60 % ACA le diamètre moyen des cellules est de 70 microns et la coalescence n'est plus observée. Le type de mélange préliminaire ne semble pas avoir d'effet marquant sur les modules ou la taille des cellules.

Contexte

host icon Hôte : Université du Québec à Montréal

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