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Résumé du colloque
Dans l'industrie, en particulier chez Pratt et Witney, la conception et la fabrication de fraises coniques (pour l'usinage des compresseurs de moteurs d'avions) se fait par la méthode d'essai et erreur. Cette méthode engendre de grandes tolérances pour les différents angles de l'outil (ex: 2° ± 2). Afin de concevoir un outil dont les différents paramètres soient optimisés, nous avons eu recours à la méthode de Taguchi. Pour ce faire, nous avons utilisé une matrice orthogonale L8 à huit paramètres ayant chacun deux niveaux. Ces paramètres représentent les caractéristiques géométriques de l'outil et la matière orthogonale nous a permis de concevoir et de fabriquer quatre fraises coniques différentes. Celles-ci furent testées lors d'expériences de coupes sur du titane. Les résultats, obtenus par le biais d'un système d'acquisition de données, nous ont permis de comparer: les forces et les températures de coupes, les vibrations et les finis de surfaces, engendrées lors de l'utilisation des fraises dans le cadre des expériences. Nous avons procédé à un traitement des données par le logiciel ANOVA (ANalyse Of VAriance). L'analyse nous a permis de concevoir une fraise conique dont les caractéristiques géométriques sont optimales comparativement aux fraises existantes.
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