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Résumé du colloque
Des essais de résistance à l'écaillage (ASTM C-672) ont été réalisés sur des bétons projetés selon les procédés sec et humide. Au total, nous avons testé 25 mélanges fabriqués en utilisant le procédé humide et 11 mélanges fabriqués avec le procédé sec. Les variables étudiées pour le procédé sec sont le type de ciment, l'addition de fumée de silice, l'utilisation de latex, l'addition de fibres de polypropylène et de fibres d'acier, l'utilisation d'un accélérateur de prise et l'utilisation d'un agent entraîneur d'air. Les variables étudiées pour le procédé humide sont le teneur en air, l'addition de fumée de silice, l'addition de fibres de polypropylène et de fibres d'acier ainsi que l'utilisation d'un accélérateur de prise. La masse des particules écaillées variait entre 2,6 et 0,1 kg/m². Pour le procédé humide, une grande teneur en air avant la projection permet de diminuer considérablement l'écaillage de la surface. Pour le procédé sec, les meilleurs résultats ont été obtenus en utilisant un ciment à haute résistance initiale (type 30) et une dose massive d'entraîneur d'air lors de la projection.
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