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Résumé du colloque
L'extrudeuse monovis est un outil indispensable pour plusieurs procédés de mise en œuvre des polymères. La qualité du produit fini, obtenu à partir de l'extrusion d'un polymère à travers une filière, est très sensible au design de la vis et aux conditions d'opération. Le modèle développé simule l'écoulement du polymère fondu le long de la vis d'extrusion, en tenant compte de l'analyse non newtonienne et non isotherme. Les résultats de simulation sont comparés à ceux obtenus expérimentalement à l'aide d'une extrudeuse monovis ayant six capteurs de pression installés tout le long du fourreau. Un appareil de mesure de couple, installé sur l'arbre de la vis de l'extrudeuse permet d'enregistrer le couple nécessaire pour transformer le polymère. Le profil expérimental de pression a été obtenu pour dix filières de géométries différentes. La caractérisation rhéologique des polymères, représentée par une loi de puissance, a été obtenue en laboratoire. Les prédictions du modèle concordent avec les points expérimentaux pour toutes les filières, pour les deux designs de vis et pour différentes conditions d'opération.
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