Veuillez choisir le dossier dans lequel vous souhaitez ajouter ce contenu :
Filtrer les résultats
La combustion du gaz naturel pour générer de la chaleur intervient dans de nombreux procédés industriels. Cependant, une grande majorité d’entre eux font appel à la combustion traditionnelle par flamme laquelle engendre des températures supérieures à 1200°C, entraînant ainsi la formation des oxydes d’azote (NOx). Ces derniers sont des polluants pour l’environnement et leur formation doit être évitée. En revanche, la combustion catalytique offre l’avantage de se réaliser avec des mélanges pauvres à des températures plus faibles (<800°C), éliminant ainsi la formation des NOx. Le catalyseur de type perovskite La0.6Sr0.3Ni0.2Co0.3O3 qui a été développé au département, s’est révélé très efficace …
L'obtention directe d'éthylène à partir du méthane est depuis ces derniers temps l'objet de recherches intenses. Le lit fluidisé turbulent (LFT) a été choisi pour réaliser le couplage oxydant du méthane. En tenant compte de contraintes inhérentes aux LFT, particulièrement la fluidisabilité et l'attrition des particules, un mélange d'oxyde de lanthane et de sable de diamètres respectifs 5 μm et 250 μm a été choisi comme catalyseur pour l'étude cinétique du couplage oxydant du méthane. L'oxyde de lanthane utilisé pour l'étude de la réaction présente une surface spécifique de 1.0 m²/g. Les expériences ont été conduites dans un LFT de …
La conversion du gaz naturel pour la production d'éthylène a été étudiée dans un réacteur catalytique de type lit fluidisé de 0.2 m de diamètre, opérant en régime hydrodynamique turbulent et utilisant l'oxyde de lanthane (La₂O₃) mélangé avec du sable de 250 μm (50% massique) comme catalyseur.
Une étude a été faite dans le but de récupérer le chrome, le vanadium et le titane contenus dans un effluent industriel acide. Cette liqueur qui doit par ailleurs être neutralisée contient principalement ~15% d'acide sulfurique, du fer (II) en grande quantité, de l'aluminium et les trois métaux mentionnés. En premier lieu, une revue des diverses méthodes de séparation et de récupération de ces métaux a été effectuée. Parmi les méthodes pratiquables industriellement, la précipitation en deux étapes sous forme d'hydroxydes réalisée par neutralisation progressive de la liqueur originale a été retenue. Une première neutralisation jusqu'à un pH d'environ 2.5 …