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Le gaz de synthèse, un mélange de monoxyde de carbone (CO) et d’hydrogène (H2), occupe une place importante dans la pétrochimie. Il est le précurseur d’un éventail de produits chimiques, incluant le méthanol. Le gaz de synthèse est produit en majeure partie par le reformage à la vapeur du méthane, principal constituant du gaz naturel, sur un catalyseur à base de nickel. Cependant, cette réaction endothermique qui est réalisée à environ 900°C est coûteuse. L’oxydation partielle du gaz naturel par de l’oxygène moléculaire, réaction moyennement exothermique, constitue une solution alternative pour la formation du gaz de synthèse. Au nouveau laboratoire …
Ce réacteur hétérogène à lit fixe, déjà utilisé avec succès pour la réaction de conversion du méthanol en essence à moteur (MTG), est caractérisé, lorsque la réaction est exothermique, par un profil de température augmentant toujours avec la position axiale. Ce mode d'opération a plusieurs avantages si on ne rencontre pas un gradient rencontré avec un pic de température suivi par un profil de température avec décroissance axiale. Notamment on peut souligner: un meilleur contrôle de la température de réaction, moins de sensibilité à une variation des paramètres, et une meilleure sélectivité. Le catalyseur sélectionné pour cette étude est un …
La conversion catalytique du gaz de synthèse directement en essence à haut indice d'octane ne peut être effectuée par deux procédés qui sont encore en cours de développement. Dans le premier procédé, mis au point par la Synfuels, les produits résultant de la synthèse Fischer Tropsch sont convertis en essence à l'aide d'un catalyseur à base de zéolite synthétique de type ZSM-5. Le deuxième, l'autre procédé (contacté), lequel possède un ou plusieurs sites métalliques, permet d'obtenir directement des produits aromatiques légers; et l'autre, par un procédé de conversion directe, les produits de la synthèse Fischer Tropsch sont convertis en essence …
La conversion catalytique du gaz de synthèse directement en essence à haut indice d'octane peut être effectuée par deux procédés qui sont encore en voie de développement. Dans le premier procédé qui utilise deux réacteurs en série, les produits résultant de la synthèse Fischer Tropsch classique sont améliorés au contact d'un catalyseur à base de zéolithe synthétique dans le deuxième réacteur. L'autre procédé fait appel à l'emploi d'un catalyseur bi-fonctionnel, lequel possède d'une part des sites métalliques pour l'hydrogénation du CO en des produits intermédiaires légers, et d'autre part, des propriétés dites de sélectivité de forme et acide pour la …
Les travaux présentés se situent dans le cadre d'une étude systématique de la valorisation catalytique d'huiles pyrolytiques produites par réaction supercritique de peuplier faux-tremble. Nous avons montré précédemment que le catalyseur de type zéolithique HZSM-5 permet de produire jusqu'à 150 mL d'essence par litre d'huiles C5-C10 lorsque les huiles de pyrolyse sont alimentées en phase gazeuse à travers le catalyseur entre 350 et 450°C. Le présent texte contient les résultats d'un travail sur la conversion de différents composés modèles représentatifs de produits d'huiles de pyrolyse. Les familles de produits étudiés comprennent les composés phénoliques, différents composés furaniques dont les furfurals …