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Le moulage par injection de pièces en mousse structurelle à parois épaisses se fait en mélangeant un polymère thermoplastique avec un agent gonflant. En plus de l'avantage de diminuer le poids de la pièce, cette technique permet aussi d'obtenir des pièces plus rigides, avec moins de contraintes résiduelles et de marques de retrait. Le choix du type d'agent gonflant et sa concentration ainsi que l'optimisation des paramètres d'injection ont un effet significatif sur la qualité du fini de surface. Le travail présente une étude de cas sur le moulage d'une couverture d'une photocopieuse avec du polystyrène haute résistance au choc …
La caractérisation à l'état solide de la structure moléculaire et de l'orientation dans le moulage par injection de polymères crystaux liquides est nécessaire afin de comprendre les propriétés physiques et mécaniques des pièces injectées. Les expériences à l'infrarouge utilisant la technique FTIR furent utilisées sur des microcoupes taillées le long de l'épaisseur, de la surface jusqu'au cœur de la pièce injectée. Ce polymère utilisé pour cette étude est un copolyester crystal liquide thermotrope d'environ 30 mol% d'acide 4-hydroxybenzoïque (HBA) et 70 mol% d'acide 6-hydroxy-2-naphtoïque (HNA). Les fonctions d'orientation ont été calculées et présentées en fonction de la distance de la …