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Un modèle mathématique est proposé pour servir comme outil de conception informatisé pour les vis d’extrusion conventionnelles et vis barrières. Connaissant les propriétés physiques et rhéologiques du polymère, les conditions d’opération et la géométrie de la vis, le modèle développé permet de prédire: les profils de pression et de température du polymère le long du canal de la vis; le profil du lit des solides; les profils de vitesse et de température dans la couche de film en fusion et son épaisseur. Le modèle permet aussi de calculer le couple appliqué sur l’axe de la vis et de quantifier le …
Lorsqu'un polymère fondu est extrudé, les dimensions de l'extrudat sont toujours supérieures à celle de la filière. Ce phénomène est appelé gonflement postextrusion et dû à la relaxation des contraintes élastiques. Lors de la conception de filière pour l'extrusion de profils, la géométrie finale de la filière doit être choisie en considérant l'effet anisotrope du gonflement postextrusion et de l'étirement du profil. Le gonflement est fonction du temps de résidence dans la partie finale de la filière, de la température et dans ce cas des composés de PVC de la formulation. Une approche systématique pour la prédiction des dimensions de …
Les profilés sont des pièces à section constante produites par extrusion. Les cadres de fenêtres, les gouttières, les volets et les bandes sont des exemples de profilés couramment utilisés. Une filière d'extrusion de profilés doit assurer le balancement de l'écoulement pour obtenir une vitesse de sortie moyenne uniforme tout le long de la section du profilé. Les géométries d'écoulement dans les filières sont généralement très complexes. La méthode présentée ici procède d'abord par une modélisation. La filière est divisée sur sa longueur en niveaux et chaque niveau est divisé en sections. Chaque section possède un débit principal, un gradient de …
Deux logiciels de simulation ont été développés afin de modéliser l'écoulement d'un polymère fondu à l'intérieur des filières d'extrusion dans le but d'obtenir un outil rapide de design et d'analyse. Les deux filières étudiées sont: filière de câblerie et filière de fabrication de feuilles. Les modèles développés sont basés sur l'hypothèse de lubrification hydrodynamique et permettent le calcul des principales variables d'écoulement: pression, vitesse, température et contrainte. Ces deux logiciels sont conçus pour fonctionner sur micro-ordinateurs de façon interactive. Des expériences menées en laboratoire et dans l'industrie ont permis de valider les modèles proposés. Pour la filière de fabrication de …