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La distribution des temps de résidence dans les extrudeuses bivis corotatives a été étudiée. La technique utilisée consiste à injecter du carbonate de calcium dans le polymère à un point donné de l'extrudeuse et à suivre l'évolution de l'atténuation ultrasonore dans une filière instrumentée à cet effet. L'atténuation ultrasonore est proportionnelle à la concentration en traceur. Le suivi de cette propriété permet donc d'obtenir directement la distribution des temps de résidence. Celle-ci fut obtenue en injectant le traceur en divers endroits le long de l'extrudeuse. Un algorithme de déconvolution a ensuite été utilisé pour déterminer les distributions pour des portions …
La distribution des temps de résidence dans les extrudeuses bivis corotatives a été étudiée. La technique utilisée consiste à injecter du carbonate de calcium dans le polymère à un point donné de l'extrudeuse et à suivre l'évolution de l'atténuation ultrasonore dans une filière instrumentée à cet effet. L'atténuation ultrasonore est proportionnelle à la concentration en traceur. Le suivi de cette propriété permet donc d'obtenir directement la distribution des temps de résidence. Celle-ci fut obtenue en injectant le traceur en divers endroits le long de l'extrudeuse. Un algorithme de déconvolution a ensuite été utilisé pour déterminer les distributions pour des portions …
Les profilés sont des pièces à section constante produites par extrusion. Les cadres de fenêtres, les gouttières, les volets et les bandes sont des exemples de profilés couramment utilisés. Une filière d'extrusion de profilés doit assurer le balancement de l'écoulement pour obtenir une vitesse de sortie moyenne uniforme tout le long de la section du profilé. Les géométries d'écoulement dans les filières sont généralement très complexes. La méthode présentée ici procède d'abord par une modélisation. La filière est divisée sur sa longueur en niveaux et chaque niveau est divisé en sections. Chaque section possède un débit principal, un gradient de …
Les profilés sont des pièces à section constante produites par extrusion. Les cadres de fenêtres, les gouttières, les volets et les bandes sont des exemples de profilés couramment utilisés. Une filière d'extrusion de profilés doit assurer le balancement de l'écoulement pour obtenir une vitesse de sortie moyenne uniforme tout le long de la section du profilé. Les géométries d'écoulement dans les filières sont généralement très complexes. La méthode présentée ici procède d'abord par une modélisation. La filière est divisée sur sa longueur en niveaux et chaque niveau est divisé en sections. Chaque section possède un débit principal, un gradient de …
Lorsqu'un polymère fondu est extrudé, les dimensions de l'extrudat sont toujours supérieures à celle de la filière. Ce phénomène est appelé gonflement postextrusion et dû à la relaxation des contraintes élastiques. Lors de la conception de filière pour l'extrusion de profils, la géométrie finale de la filière doit être choisie en considérant l'effet anisotrope du gonflement postextrusion et de l'étirement du profil. Le gonflement est fonction du temps de résidence dans la partie finale de la filière, de la température et dans ce cas des composés de PVC de la formulation. Une approche systématique pour la prédiction des dimensions de …
Lorsqu'un polymère fondu est extrudé, les dimensions de l'extrudat sont toujours supérieures à celle de la filière. Ce phénomène est appelé gonflement postextrusion et dû à la relaxation des contraintes élastiques. Lors de la conception de filière pour l'extrusion de profils, la géométrie finale de la filière doit être choisie en considérant l'effet anisotrope du gonflement postextrusion et de l'étirement du profil. Le gonflement est fonction du temps de résidence dans la partie finale de la filière, de la température et dans ce cas des composés de PVC de la formulation. Une approche systématique pour la prédiction des dimensions de …