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Colloque
Des interactions complexes entre les réseaux d’eau et d’énergie dans les usines de mise en Kraft rendent l’optimisation de ces systèmes d’utilités essentielle. L’amélioration de l’efficacité énergétique considère la récupération interne de chaleur dans le procédé et la minimisation de l’eau fraîche et des effluents. L’établissement d’un réseau d’échangeurs de chaleur optimisé eau/énergie et l’analyse de la viabilité économique relative aux mesures d’économie d’énergie doivent être pris en compte. Les différents enjeux de cette problématique sont discutés. Une revue des méthodes émergentes pour l’optimisation simultanée eau-énergie est présentée.
Colloque
L’industrie canadienne des pâtes et papiers traverse la pire crise de son histoire, la combinaison de plusieurs facteurs, tels que la compétition des pays émergents dans le secteur forestier, la hausse des coûts d’énergie et la diminution de la demande des produits papetiers, en sont la raison principale. Pour entreprendre le virage vers un avenir prometteur et durable, l’industrie doit concentrer ses efforts sur le développement de nouvelles stratégies. L’identification et l’implantation des mesures d’efficacité énergétique permettent aux usines d’économiser une partie de leurs coûts opératoires actuels. L’amélioration de l’efficacité énergétique de l’industrie et sa conversion aux sources d’énergie renouvelable …
Colloque
L’extraction de la lignine contenue dans la liqueur noire d’un procédé de mise en pâte Kraft pour la production de bioproduits à haute valeur ajoutée pourrait permettre d’améliorer la rentabilité de l’industrie papetière canadienne. La précipitation en milieu acide, l’électrolyse et l’ultrafiltration de la liqueur noire ont été identifiées comme des alternatives clés pour l’extraction de la lignine et son traitement. Le potentiel de récupération du CO2 des gaz de combustion du four à chaux et de l’acide du générateur de dioxyde de chlore (ClO2) est évalué. L’évaluation des impacts énergétiques de l’intégration de ces techniques au procédé Kraft est …
Colloque
L’idée de la bioraffinerie est que certains constituants du bois, actuellement brûlés dans les chaudières, pourraient être utilisés d’une façon plus rentable pour fabriquer des produits à haute valeur ajoutée. L’hémicellulose est parmi les composants valorisables dans la bioraffinerie, car elle est une matière première lors de la production de polyols, d’éthanol, de furfural, d’émulsifiants. L’utilisation d’un hydrolysat d’hémicellulose, généré dans une usine papetière, pour fabriquer de furfural fait l’objet de ces travaux. Des concepts de modélisation et de simulation du procédé de production de furfural seront discutés.
Colloque
L’intégration des technologies de bioraffinage dans une usine de pâtes et papiers aura un effet sur la demande de vapeur du procédé ainsi que sur la quantité de vapeur générée, si l’hémicellulose ou la lignine sont extraites. Pour que la bioraffinerie soit verte, il est essentiel de proposer des solutions énergétiques qui permettront de diminuer la dépendance aux combustibles fossiles, étendre l’utilisation des sources d’énergie renouvelables et réduire les émissions de gaz à effet de serre. Pour atteindre ces objectifs, le procédé de base et la bioraffinerie doivent être optimisés et hautement intégrés du point de vue énergétique.
Communication
Une analyse des circuits de pâte et d'eau blanche afin de développer des stratégies de fermeture des circuits d'une usine de papier existante a été effectuée. Dans le diagramme d'écoulement, on définit d'abord les courants sources et demandes. Les sources sont les courants d'eau blanche disponibles qui sont produits dans le procédé et les demandes sont les courants d'eau requis par les diverses opérations. Nous avons utilisé un couplage d'un algorithme génétique avec des méthodes de programmation linéaire ou non linéaire (selon la nature des contraintes et la fonction objective) pour optimiser le réseau d'eau. La méthode est fondée sur …
Colloque
Un modèle de drainage et de rétention dans une machine à papier à double toile a été développé. Ce modèle tient compte de la nature et des caractéristiques de la suspension fibreuse, ainsi que des paramètres opératoires de la machine. Il est basé sur des bilans de forces et sur les lois d'écoulement de la suspension fibreuse à travers le matelas fibreux en formation sur chacune des deux toiles de la machine. Les différentes équations mathématiques du modèle ont été résolues numériquement au moyen du logiciel MATLAB plus Simulink. Le modèle est en cours de validation sur la machine pilote …
