Veuillez choisir le dossier dans lequel vous souhaitez ajouter ce contenu :
Filtrer les résultats
Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …
Les alliages légers magnésium-lithium possèdent un module d'élasticité spécifique relativement élevé, une propriété recherchée pour certaines applications. Dans le but d'améliorer les propriétés de ces alliages, certains éléments y ont été ajoutés: aluminium, silicium et terres-rares. Des spécimens de ces alliages ont été coulés et extrudés à chaud. La microstructure et la nature des phases formées dans ces alliages ont été caractérisées. Par la suite, les propriétés de résistance mécanique et de ductilité furent mesurées et comparées avec celles d'autres alliages. L'amélioration très nette des performances obtenues par l'addition des éléments d'alliages sera présentée.
La microstructure et en particulier la structure dendritique des particules atomisées par électrode rotative sont fortement influencées par leur taux de refroidissement. Au cours du présent travail, nous avons mesuré l'espace interdendritique secondaire de ces particules et l'avons relié à leur taux de refroidissement calculé de façon théorique. Les résultats de cette étude sont présentés et commentés. Nous avons aussi examiné l'influence de quelques paramètres d'atomisation sur le taux de refroidissement. Finalement, les taux de refroidissement calculés de façon théorique sont comparés aux taux obtenus par d'autres chercheurs.
A partir de poudres d'alliage d'aluminium 2024 produites par atomisation centrifuge et par atomisation au gaz, et de particules de SiC, des poudres composites SiC/2024 ont été fabriquées par alliage mécanique dans un broyeur à boulets conventionnel à faible énergie. Les poudres composites ont ensuite été comprimées isostatiquement à froid sous forme de billettes pour être par la suite mises en canettes et extrudées à chaud. Des études de microstructure et des essais de traction ont été faits sur les pièces extrudées. Les résultats montrent bien les avantages de cette technique de fabrication de composites par métallurgie des poudres, à …
Des échantillons de feuillards d'acier doux calmé à l'aluminium sont produits à l'aide d'un monteau expérimental permettant la simulation de la coulée continue. Ces échantillons d'une épaisseur normale de 3,5 mm sont soumis à diverses séquences de traitements thermo-mécaniques. Les propriétés mécaniques des échantillons traités sont déterminées (limite élastique, contrainte maximale, allongement à la rupture, coefficients d'anisotropie plastique, etc.). Ces propriétés sont comparées à celles d'un acier de composition analogue produit de façon conventionnelle.
Dans cette présentation, l'auteur donnera une brève description des matériaux céramiques en général puis il abordera le secteur des céramiques de pointe. Les propriétés des céramiques seront discutées et des exemples puisés dans les divers domaines d'applications de ces matériaux seront apportés. Parmi les domaines d'application de ces céramiques, on peut mentionner les applications structurales, thermiques, électriques, optiques, biologiques, etc. L'exposé se terminera par une discussion des problèmes qu'il faut résoudre pour que les céramiques trouvent une meilleure acceptation pour certaines applications de haute technologie où la fiabilité est très importante.
Dans cette communication, nous présenterons les résultats d'une étude des corrélations entre certaines propriétés physiques et mécaniques de composites céramique-céramique Al2O3: (0, 10, 20 et 30% vol.) trichites de SiC et les vitesses de propagation des ultrasons. Les corrélations entre les vitesses longitudinales et transversales des ultrasons et diverses propriétés physiques (densité, porosité) et mécaniques (résistance mécanique en flexion, ténacité) de ces composites Al2O3-trichites de SiC sont présentées. Les pièces monolithiques d'alumine et les composites Al2O3-trichites de SiC utilisés pour cette étude ont été fabriqués par pressage à chaud.
Au niveau microscopique, la composition des alliages est habituellement déterminée par une technique d'analyse de rayons-X induits dans le solide par un faisceau d'électrons. La microsonde et la microscopie analytique à transmission, par exemple, illustrent ce principe. Nous avons utilisé une approche différente d'analyse fondée plutôt sur l'émission des électrons Auger caractéristiques des éléments constituants l'alliage pour l'étude de différentes nuances d'alliages du système binaire aluminium-cuivre. L'influence de différents paramètres relatifs à l'analyse de la composition de ces alliages fut examinée. Nous présentons et commentons quelques-uns de ces paramètres.
Dans un premier temps, le conférencier décrit les procédés de la métallurgie des poudres. Par la suite, il illustre l'apport de cette science au développement des matériaux nouveaux à l'aide d'exemples de matériaux récemment mis au point. Les exemples sont puisés dans les domaines des matériaux magnétiques, électriques, composites et renforcés par dispersion ainsi que dans les domaines des alliages produits par solidification rapide et des biomatériaux. Les recherches en métallurgie des poudres à l'Université Laval sont aussi brièvement décrites.
Un montage permettant la simulation de la coulée continue de feuillard d'acier a été conçu et fabriqué à l'Université Laval. Les échantillons d'acier produits à l'aide de ce montage ont fait l'objet d'une caractérisation (analyse chimique, taux de solidification, microstructure, dureté, microscopie électronique en transmission, qualité des surfaces) dans l'état brut de coulée. Les échantillons ont ensuite subi diverses séquences de traitements thermo-mécaniques. Les propriétés mécaniques des échantillons ont été déterminées (limite élastique, résistance maximale, élongation, réduction de section, coefficients d'anisotropie et de consolidation) et sont comparées à celles d'un acier de composition analogue fabriqué de façon conventionnelle.