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Développement des nouveaux alliages à base de fer pour le stent coronarienne biodégradable
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Le développement de matériaux munis de propriétés mécaniques et de dégradation appropriée est la clé pour développer les dispositifs médicaux biodégradables incluant les stents. Les matériaux actuellement proposés; PLLA-polymères, alliages de magnésium et fer pur, montrent encore des caractéristiques insatisfaisantes. Par conséquent, une nouvelle série d'alliages Fe-Mn ont été développés. Les alliages Fe-Mn ont les caractéristiques améliores comme matériaux pour le stent coronarien biodégradable. Ces alliages non-magnétiques présentent une haute résistance et ductilité, comparable à celle de l'acier inoxydable de type 316L. Ces alliages austénitiques aussi montrent une dégradation du comportement approprié dans une condition pseudo-physiologique.

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Du moulage au plâtre à la fusion laser : étude de la microstructure de l'alliage de magnésium AZ91D
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Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …

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Du moulage au plâtre à la fusion laser : étude de la microstructure de l'alliage de magnésium AZ91D
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Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …

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Du moulage au plâtre à la fusion laser : étude de la microstructure de l'alliage de magnésium AZ91D
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Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …

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Du moulage au plâtre à la fusion laser : étude de la microstructure de l'alliage de magnésium AZ91D
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Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …

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Du moulage au plâtre à la fusion laser : étude de la microstructure de l'alliage de magnésium AZ91D
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Les taux de refroidissement qui prévalent pendant la solidification des alliages influencent fortement leur microstructure, ce qui se répercute sur la résistance mécanique, la ductilité, la résistance à la corrosion et sur bien d'autres propriétés physiques. Nous nous avons examiné, dans le cas de l'alliage de magnésium de type AZ91D, la microstructure de pièces solidifiées dans des conditions très variées. Nous avons fait appel à des méthodes comme le moulage au plâtre et le moulage en moule permanent pour produire des taux de refroidissement modérés. Des taux de solidification rapides ont été produits par atomisation et par fusion par laser. …

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Propriétés de quelques alliages magnésium-lithium extrudés à chaud
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Les alliages légers magnésium-lithium possèdent un module d'élasticité spécifique relativement élevé, une propriété recherchée pour certaines applications. Dans le but d'améliorer les propriétés de ces alliages, certains éléments y ont été ajoutés: aluminium, silicium et terres-rares. Des spécimens de ces alliages ont été coulés et extrudés à chaud. La microstructure et la nature des phases formées dans ces alliages ont été caractérisées. Par la suite, les propriétés de résistance mécanique et de ductilité furent mesurées et comparées avec celles d'autres alliages. L'amélioration très nette des performances obtenues par l'addition des éléments d'alliages sera présentée.

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Propriétés de quelques alliages magnésium-lithium extrudés à chaud
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Les alliages légers magnésium-lithium possèdent un module d'élasticité spécifique relativement élevé, une propriété recherchée pour certaines applications. Dans le but d'améliorer les propriétés de ces alliages, certains éléments y ont été ajoutés: aluminium, silicium et terres-rares. Des spécimens de ces alliages ont été coulés et extrudés à chaud. La microstructure et la nature des phases formées dans ces alliages ont été caractérisées. Par la suite, les propriétés de résistance mécanique et de ductilité furent mesurées et comparées avec celles d'autres alliages. L'amélioration très nette des performances obtenues par l'addition des éléments d'alliages sera présentée.

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Propriétés de quelques alliages magnésium-lithium extrudés à chaud
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Les alliages légers magnésium-lithium possèdent un module d'élasticité spécifique relativement élevé, une propriété recherchée pour certaines applications. Dans le but d'améliorer les propriétés de ces alliages, certains éléments y ont été ajoutés: aluminium, silicium et terres-rares. Des spécimens de ces alliages ont été coulés et extrudés à chaud. La microstructure et la nature des phases formées dans ces alliages ont été caractérisées. Par la suite, les propriétés de résistance mécanique et de ductilité furent mesurées et comparées avec celles d'autres alliages. L'amélioration très nette des performances obtenues par l'addition des éléments d'alliages sera présentée.

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Étude du taux de refroidissement de particules d'Inconel 601 atomisées par électrode rotative
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La microstructure et en particulier la structure dendritique des particules atomisées par électrode rotative sont fortement influencées par leur taux de refroidissement. Au cours du présent travail, nous avons mesuré l'espace interdendritique secondaire de ces particules et l'avons relié à leur taux de refroidissement calculé de façon théorique. Les résultats de cette étude sont présentés et commentés. Nous avons aussi examiné l'influence de quelques paramètres d'atomisation sur le taux de refroidissement. Finalement, les taux de refroidissement calculés de façon théorique sont comparés aux taux obtenus par d'autres chercheurs.

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