Veuillez choisir le dossier dans lequel vous souhaitez ajouter ce contenu :
Filtrer les résultats
L'amélioration des performances d'un système d'assemblage à poste fixe peut être très complexe. Dans cet environnement de travail, les produits sont fixes et ce sont les ouvriers qui se déplacent de poste en poste pour effectuer les différentes tâches. Ce type de système possède habituellement de nombreuses étapes, des contraintes de préséances importantes, des contraintes de zones physiques de travail ainsi que des ressources humaines spécialisées et limitées. De plus, l'aspect stochastique relié à la durée de certaines opérations, aux bris et aux pièces manquantes contribue à complexifier le système de production. Dans ce contexte, cette communication présente une approche …
L’intégration des systèmes manufacturiers est difficilement accessible aux PME, principalement à cause des coûts associés à l’achat de nouveaux équipements et aux ressources techniques impliquées. Une approche a été développée, dans le cadre d’un projet de recherche industrielle, simulant concrètement des étapes de production par des logiciels graphiques interactifs et non utilisant les équipements existants, ou construits en sous-ensembles. Ce projet a été réalisé dans une entreprise de traitement de métal en feuille où une part importante des opérations est constituée. Ces opérations incluent : conception des pièces, leur programmation sur machine à commande numérique, l’ajustement des tolérances de pliage …
L'une des premières étapes nécessaire pour réaliser l'automatisation complète d'une entreprise manufacturière est la collecte et le classement des données de production des bons ou des défauts de travail et la technique de groupe. Au cours de la dernière décennie, plusieurs cas d'implantation de ces techniques ont été effectuées avec succès auprès d'entreprises spécialisées surtout dans l'usine par vendement de copeaux. Le but commun de la formation de ces familles est donc pour l'accélération de l'élapse de la conception ainsi que pour la création de cellules manufacturières dédiées, autonomes ou non. L'application de cette technique consiste en une classification des …
La technologie de groupe (groupe technology, G.T.) est un ensemble de méthodes visant à regrouper en familles les pièces d'un environnement donné, selon leurs similitudes au niveau de la géométrie physique et des attributs manufacturiers. Les familles de pièces résultant de ces regroupements, peuvent être utilisées à titre d'intrant lors des nouveaux designs ainsi qu'être produites par des cellules de fabrication dédiées à un type d'attributs de production particuliers. Cette philosophie de production permet d'atteindre un poids de faible taille, des niveaux d'efficacité réalisables normalement que dans des productions de haut volume. Ces techniques ont été utilisées jusqu'à maintenant principalement …