Veuillez choisir le dossier dans lequel vous souhaitez ajouter ce contenu :
Filtrer les résultats
L'utilisation des produits naturels dans les matériaux composites représente une bonne alternative pour réduire les impacts écologiques et économiques de l'utilisation excessive des produits pétroliers. Toutefois, la faible compatibilité entre les matrices organiques et les renforts naturels, généralement hydrophiles, limite leurs performances en comparaison avec les composites conventionnels. Afin d'améliorer les propriétés thermiques et mécanique de la matrice polyuréthane thermodurcissable (PU), dans ce travail, la montmorillonite (MMT) saudique (MMT-Na) a été modifiée chimiquement selon deux traitements distincts: Intercalation par un ammonium quaternaire d'une chaine à 18 carbones (MMT-C18) et Greffage d'un alkoxysilane à la surface (MMT-GPTMS).Différents nano-composites ont été synthétisés …
L'utilisation des produits naturels dans les matériaux composites représente une bonne alternative pour réduire les impacts écologiques et économiques de l'utilisation excessive des produits pétroliers. Toutefois, la faible compatibilité entre les matrices organiques et les renforts naturels, généralement hydrophiles, limite leurs performances en comparaison avec les composites conventionnels. Afin d'améliorer les propriétés thermiques et mécanique de la matrice polyuréthane thermodurcissable (PU), dans ce travail, la montmorillonite (MMT) saudique (MMT-Na) a été modifiée chimiquement selon deux traitements distincts: Intercalation par un ammonium quaternaire d'une chaine à 18 carbones (MMT-C18) et Greffage d'un alkoxysilane à la surface (MMT-GPTMS).Différents nano-composites ont été synthétisés …
L'utilisation des produits naturels dans les matériaux composites représente une bonne alternative pour réduire les impacts écologiques et économiques de l'utilisation excessive des produits pétroliers. Toutefois, la faible compatibilité entre les matrices organiques et les renforts naturels, généralement hydrophiles, limite leurs performances en comparaison avec les composites conventionnels. Afin d'améliorer les propriétés thermiques et mécanique de la matrice polyuréthane thermodurcissable (PU), dans ce travail, la montmorillonite (MMT) saudique (MMT-Na) a été modifiée chimiquement selon deux traitements distincts: Intercalation par un ammonium quaternaire d'une chaine à 18 carbones (MMT-C18) et Greffage d'un alkoxysilane à la surface (MMT-GPTMS).Différents nano-composites ont été synthétisés …
Le polycaprolactone (PCL) est un polyester biodégradable de faibles propriétés thermiques (Température de fusion : Tf= 57,5°C). En vue de remédier à ce désavantage et d'améliorer les performances mécaniques et les propriétés rhéologiques du PCL, des fibres de pâte chimique Kraft Blanchie (PKB) de trois longueurs différentes (d ≤ 53μm, 53 ≤ d ≤150μm et 150 ≤ d ≤ 250μm) ont été utilisées pour renforcer la matrice polymère. Quatre pourcentages de renfort (10, 20, 30 et 40%) ont été mélangés par extrusion avec le polymère à 130 °C. L'analyse différentielle à balayage calorimétrique a révélé des augmentations de la température …
Le polycaprolactone (PCL) est un polyester biodégradable de faibles propriétés thermiques (Température de fusion : Tf= 57,5°C). En vue de remédier à ce désavantage et d'améliorer les performances mécaniques et les propriétés rhéologiques du PCL, des fibres de pâte chimique Kraft Blanchie (PKB) de trois longueurs différentes (d ≤ 53μm, 53 ≤ d ≤150μm et 150 ≤ d ≤ 250μm) ont été utilisées pour renforcer la matrice polymère. Quatre pourcentages de renfort (10, 20, 30 et 40%) ont été mélangés par extrusion avec le polymère à 130 °C. L'analyse différentielle à balayage calorimétrique a révélé des augmentations de la température …
Le polycaprolactone (PCL) est un polyester biodégradable de faibles propriétés thermiques (Température de fusion : Tf= 57,5°C). En vue de remédier à ce désavantage et d'améliorer les performances mécaniques et les propriétés rhéologiques du PCL, des fibres de pâte chimique Kraft Blanchie (PKB) de trois longueurs différentes (d ≤ 53μm, 53 ≤ d ≤150μm et 150 ≤ d ≤ 250μm) ont été utilisées pour renforcer la matrice polymère. Quatre pourcentages de renfort (10, 20, 30 et 40%) ont été mélangés par extrusion avec le polymère à 130 °C. L'analyse différentielle à balayage calorimétrique a révélé des augmentations de la température …